Sut i bennu perthynas agoriadol y Rhwyll Metel Tyllog

Mae Meshcan Metel Tyllog dur gwrthstaen yn chwarae rhan dda yn y broses weithio, felly mae angen deall ei dyllau gogr arbennig. Yn y broses o ddyrnu prosesu agorfa plât, rydym i gyd yn gwybod bod yn rhaid cwrdd ag egwyddor agorfa fach, ac mae cynllun bylchau tyllau hefyd yn wyddoniaeth.

Mae bylchau twll mewn gwirionedd yn derm ar gyfer y bwlch rhwng Rhwyll Metel Tyllog. Mewn gwirionedd, i'w roi yn blaen, dyma'r pellter rhwng y ddau dwll rhidyll, a gellir mynegi'r pellter hwn mewn ffordd arall hefyd, sef yr hyn yr ydym fel arfer yn ei alw'n gyfradd agoriadol. Mae'r naill ddull neu'r llall yn ofyniad manyleb ar gyfer dyrnu tyllau sgrin plât dyrnu dur gwrthstaen. O ran y gyfradd agoriadol, mae'n gysylltiedig ag effaith sgrinio'r plât dyrnu dur gwrthstaen a dewis deunyddiau sgrinio. Ar yr un pryd, mae trefniant y tyllau gogr hefyd yn haeddu ein sylw.

Stainless steel Perforated Metal Mesh

Ar gyfer y Rhwyll Metel Tyllog dur gwrthstaen, trefniant y tyllau gogr yw 60 °, 45 °, tyllau syth, anghyfnewidiol, sgwâr a chrwn. Fodd bynnag, mae gwahanol drefniadau twll gogr yn dangos effeithiau sgrinio gwahanol. Er enghraifft, mae gan y marweidd-dra blodeuog eirin 60 ° mandylledd agored cryfder uchel, ac mae gan ei sylfaen fwy poblogaidd ei ymddangosiad unigryw hefyd.

Ar gyfer trefniadau tyllau rhidyll eraill, mae hefyd yn hanfodol ar gyfer y Rhwyll Metel Tyllog. Gellir dweud bod gan dyllau rhidyll y plât dyrnu dur gwrthstaen eu nodweddion eu hunain. Felly, yn ôl gwahanol anghenion ac amgylchedd gwaith, dewiswch y plât gogr addas a chynhyrchion plât tyllog.

Efallai y bydd sawl cynllun proses stampio ar gyfer taflen dyrnu. Dylid ei ddadansoddi o'r agweddau ar ansawdd, effeithlonrwydd, ymgymeriad a diogelwch, a dylid cymharu a phenderfynu ar gynllun sy'n addas ar gyfer yr holl amodau cynhyrchu. Er mwyn sicrhau defnydd uchel o ansawdd uchel, effeithlonrwydd uchel a deunydd isel o'r plât dyrnu, dylid defnyddio mowldiau effeithlonrwydd uchel, offer plât dyrnu effeithlonrwydd uchel a rhannau mynediad ac allanfa awtomataidd neu fecanyddol ar gyfer cynhyrchu màs. Pwrpas cyffredinol Er mwyn lleihau costau offer, mowldiau a gweithdrefnau cymharol syml, neu rannau mynediad ac allanfa wedi'u peiriannu, defnyddir mowldiau syml, mowldiau cyfun, a mowldiau cyffredinol yn bennaf wrth gynhyrchu swp bach.

Er mwyn gwella ansawdd y cynnyrch ac effeithlonrwydd cynhyrchu, rhaid gwella'r broses gynhyrchu i ddiwallu anghenion cynhyrchu. Ar yr un pryd, gweithredir y broses tapio â llaw, mae dwyster llafur y gweithwyr yn uchel, mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn isel, ac nid oes anhwylder ar ansawdd y tapio, sydd hefyd yn ffynhonnell bwysig o ansawdd y cynnyrch. Mae cynhyrchu plât gwaelod rhan o beiriant cartref yn gofyn am sawl proses i gwblhau'r broses ffurfio. Yn y broses gynhyrchu gyntaf, mae'r ddwy rwyll metel dur gwrthstaen wedi'i staenio mewn dwy broses, ac mae yna dyllau edafedd mewnol 7 M3mm a 4 mis M4mm, dyrnu Ar ôl flanging, mae angen prosesu tapio, sy'n gofyn am lawer iawn o brosesu ac mae ansawdd y cynnyrch yn ddim yn flêr. Mae'n ddelfrydol ar gyfer prosesu ar offer peiriant hydrolig, a gall hefyd gwblhau dyrnu a fflansio ar beiriant dyrnu. Mae ansawdd y rhannau yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y peiriant cyfan. Yn y broses gynhyrchu, mae ansawdd tyllau flanging y rhannau yn wael. Yn yr 11 twll flanging, yn aml mae tyllau anghyflawn ar ôl flanging, gan achosi i'r rhannau gael eu rhannu ac mae angen tapio'r tyllau ar ôl flanging. Pan fydd y tyllau flanging yn anghyflawn, nid yw edau twll y sgriw yn gyflawn.


Amser post: Mehefin-01-2021